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雙頭螺柱熱浸鍍鋅的特點(diǎn)1

發(fā)布時(shí)間：2019-02-20 【關(guān)閉】

雙頭螺柱的熱浸鍍鋅具有以下的特點(diǎn)：⑴可獲得厚鍍層，耐腐蝕性能好。⑵鍍層附著性好，鍍后可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)某尚停附雍屯垦b等加工處理。
由于雙頭螺柱尺寸較小，形狀不規(guī)則、有的還需要螺紋配合，所以熱浸鍍鋅也存在一些明顯的缺陷。

(1)鍍后螺紋擰合困難。熱浸鍍鋅后余鋅粘留在螺紋中不容易去除干凈，而且鋅層厚薄不均勻，影響了螺紋件的配合。在GB/T13912—1992《金屬覆蓋層鋼鐵制品熱浸鍍鋅層技術(shù)要求》、GB/T2314—1997《電力金具通用技術(shù)要求》中規(guī)定；雙頭螺柱的外螺紋應(yīng)在熱浸鍍前按GB196標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定加工或輾制，而內(nèi)螺紋可在熱浸鍍前或后進(jìn)行加工。但在實(shí)際應(yīng)用中客戶往往要求內(nèi)外螺紋均有鍍鋅層，故人們采用多種措施來(lái)解決螺紋配合件的熱浸鍍鋅問(wèn)題。如螺紋件鍍后的回攻；預(yù)留較大配合間隙；離心甩等方法。回攻容易破壞螺紋部分鍍層,甚至裸露鋼鐵基體,造成雙頭螺柱銹蝕。故意超范圍加大螺母孔徑或預(yù)留配合間隙，很容易降低配合強(qiáng)度，對(duì)于高強(qiáng)度配合這是不允許的。國(guó)內(nèi)目前以機(jī)械式離心甩去余鋅為普遍。另外，人們從熱浸鍍鋅工藝本身考慮，調(diào)整熱鍍溫度和浸鍍時(shí)間來(lái)改善鍍層質(zhì)量，也沒(méi)有從根本上解決問(wèn)題。

(2)熱浸鍍鋅操作溫度高，會(huì)降低高強(qiáng)度雙頭螺柱的機(jī)械強(qiáng)度。8.8級(jí)螺栓經(jīng)熱浸鍍鋅后部分螺紋的強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)要求;9.8級(jí)以上的螺栓經(jīng)熱浸鍍鋅后的強(qiáng)度基本上無(wú)法達(dá)到要求。
(3)工作環(huán)境差，污染嚴(yán)重。雙頭螺柱熱浸鍍鋅過(guò)程是在高溫下進(jìn)行，溶劑烘干和待鍍工件浸鋅入池時(shí)會(huì)析出強(qiáng)烈刺激性的錄化氫氣體；鋅池長(zhǎng)時(shí)間處于高溫下，鋅池表面產(chǎn)生鋅蒸氣，整個(gè)工作環(huán)境的氣氛惡劣。當(dāng)前，許多私營(yíng)企業(yè)仍采用燃煤的反射加熱爐進(jìn)行熱浸鍍鋅生產(chǎn)，向大氣中排放大量含有So2、CO2、CO和粉塵的煙霧，造成嚴(yán)重的大氣污染。
雙頭螺柱熱浸鍍鋅雖然存在多種缺陷，但因?yàn)闊峤冧\的鍍層厚、結(jié)合強(qiáng)度好、長(zhǎng)期腐效果佳。在電力、通訊、交通部門(mén)一直受到推崇。如JB/T8177—1999《絕緣子金屬附件熱浸鍍鋅層通用技術(shù)條件》中對(duì)絕緣端子的熱浸鋅提出了詳細(xì)的要求，DL/T764—2002《輸電線路鐵塔及電力金具緊固用冷鐓熱浸鍍鋅螺栓與螺母》中對(duì)螺紋部位熱浸鍍鋅層做出了詳細(xì)的規(guī)定。
固倫特雙頭螺栓，一種國(guó)標(biāo)雙頭螺栓產(chǎn)品，根據(jù)使用材料和性能的不同，分為高強(qiáng)度雙頭螺栓和普通雙頭螺栓，高強(qiáng)度雙頭螺栓依據(jù)雙頭螺栓的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，是性能等級(jí)達(dá)到8.8級(jí)及以上的雙頭螺栓產(chǎn)品，都是采用優(yōu)質(zhì)的鋼材，如45#鋼，40Cr等，在某些特殊的使用環(huán)境和部位，會(huì)采用性能更好的35CrMoA或42CrMo等耐熱性能更好的鋼材產(chǎn)品加工制造。固倫特雙頭螺栓還有一種專門(mén)用于石油、化工行業(yè)的石化專用螺栓，采用的就是這兩種材料。
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