地腳螺栓國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)E-mail：日期：2009-02-17 中國(guó)設(shè)備管理協(xié)會(huì)全面生產(chǎn)維護(hù)委員會(huì) 廣州大學(xué)工業(yè)工程與設(shè)備工程研究所 廣州學(xué)府設(shè)備管理工程顧問(wèn)有限公司 通用機(jī)械設(shè)備基本機(jī)構(gòu)點(diǎn)檢技能士培訓(xùn)教材系列 1.機(jī)械測(cè)量與公差 3.聯(lián)軸器 4.滾動(dòng)軸承 5.滑動(dòng)軸承 7.減速機(jī) 6.驅(qū)動(dòng)、傳動(dòng)與變速裝置 2.螺栓聯(lián)接 8.風(fēng)機(jī)與壓縮機(jī) 9.液壓設(shè)備 10.氣動(dòng)裝置 11.鍋爐和壓力容器 通用測(cè)量與公差要點(diǎn) 百分表本章主要內(nèi)容 標(biāo)準(zhǔn)外徑千分尺使用要點(diǎn) 游標(biāo)卡尺使用要點(diǎn) 框式水平儀 通用測(cè)量與公差要點(diǎn)常用的測(cè)量工具有： 鋼直尺、塞尺、標(biāo)準(zhǔn)游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺、齒厚游標(biāo) 卡尺、外徑千分尺、尖頭千分尺、板厚千分尺、壁厚千分 尺、汽車(chē)用u型螺栓杠桿千分尺、公法線千分尺、深度千分尺、內(nèi)徑千分 尺、螺紋千分尺、內(nèi)測(cè)千分尺、百分表、汽車(chē)用u型螺栓內(nèi)徑百分表、杠 桿式百分表、u型非標(biāo)螺栓千分表、框式水平儀、萬(wàn)能角度尺、光滑極 限量規(guī)、半徑樣板、螺紋樣板、表面粗糙度比較樣塊等。 公差與配合 靜配合(緊配合、過(guò)盈配合)要點(diǎn)一:根據(jù)被測(cè)定物體的形狀、測(cè)定場(chǎng)所、測(cè)定范 圍、所需精度等使用合適的測(cè)量工具； 要點(diǎn)二:測(cè)量工具是精密的測(cè)定設(shè)備,使用中須注意 輕拿輕放,避免碰撞,以免造成工具動(dòng)作不良或精度不準(zhǔn); 要點(diǎn)三:使用前要認(rèn)真地清掃，擦去各部分的污染物 灰塵；特別是測(cè)定面，即使有一點(diǎn)灰塵都可能造成測(cè)定 誤差，所以要很仔細(xì)地清掃； 要點(diǎn)四:測(cè)量工具應(yīng)定期進(jìn)行檢查和標(biāo)定,以確保其處 于可靠的狀態(tài).超過(guò)檢定周期的量具不要使用; 通用測(cè)量要點(diǎn) 通用測(cè)量要點(diǎn) 要點(diǎn)五:讀數(shù)時(shí)要避免視差.無(wú)論是使用標(biāo)準(zhǔn)千分尺還 是指針式千分尺,在讀數(shù)時(shí)由于眼睛所處的位置不同會(huì)有 所差異,所以讀數(shù)時(shí)一定要從正面讀取,使視線垂直于該 度或指針; 要點(diǎn)六:測(cè)量工具應(yīng)滿足的保管條件. 放入專用的盒子標(biāo)準(zhǔn)外徑千分尺使用要點(diǎn) 利用螺旋副原理，對(duì)弧形尺架上兩測(cè)量面間分隔 的距離進(jìn)行讀數(shù)的通用長(zhǎng)度測(cè)量工具，稱為外徑千分 尺，又稱為螺旋測(cè)微器。 3-測(cè)微螺桿5-固定套管 7-測(cè)力裝置 4-鎖緊裝置6-微分套筒 8-隔熱板 3-測(cè)微螺桿5-固定套管 7-測(cè)力裝置 4-鎖緊裝置6-微分套筒 8-隔熱板 標(biāo)準(zhǔn)外徑千分尺使用要點(diǎn) 要點(diǎn)一:正確讀數(shù).對(duì)米制而言,微分套筒旋轉(zhuǎn)一周即轉(zhuǎn)過(guò) 50格,測(cè)微螺桿位移0.5mm；微分套筒轉(zhuǎn)兩周，測(cè)微螺桿 移動(dòng)1mm。最小刻度0.01mm和0.002mm的千分尺的標(biāo)準(zhǔn)讀 法如下: 標(biāo)準(zhǔn)外徑千分尺使用要點(diǎn) 要點(diǎn)二:減少溫度對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響.在一般的現(xiàn)場(chǎng),為使 溫度的影響降到最低,應(yīng)使被測(cè)件和千分尺在同一條件下放置 一段時(shí)間,使它們的溫度相同或相近后再進(jìn)行測(cè)量.測(cè)量時(shí),第 一要用手拿住隔熱板,第二動(dòng)作要快,以防手的溫度傳到尺架上, 致使尺架變形,引起示值誤差.對(duì)于大型千分尺,這點(diǎn)尤為其重 100mm長(zhǎng)的鐵棒在10的溫度變化中, 尺寸竟變化約 0.012mm 標(biāo)準(zhǔn)外徑千分尺使用要點(diǎn) 要點(diǎn)三:測(cè)量時(shí)必須使用棘輪保險(xiǎn)器(即測(cè)力裝置).棘輪 保險(xiǎn)器是把測(cè)定力做成恒定力量的裝置,它可以保證使不同的 人以相同的測(cè)定力進(jìn)行測(cè)量. 要點(diǎn)四:使用千分尺要輕拿輕放，不得讓硬物磕碰千分。如 果萬(wàn)一磕碰了千分尺，則要立即檢查其外觀質(zhì)量、各部分的相 互作用和校對(duì)零位，如發(fā)現(xiàn)有不合格，應(yīng)送到計(jì)量部門(mén)修理; 要點(diǎn)五:千分尺用完后要用軟質(zhì)干凈的干布擦拭粘著在各部 分的污染物、指紋痕跡等。長(zhǎng)期存放或油已干時(shí)，使用浸過(guò)防 銹油的布輕輕擦拭各部位（除超硬部分），使防銹油滲透到各 個(gè)角落。加長(zhǎng)螺栓廠家 游標(biāo)卡尺使用要點(diǎn)利用游標(biāo)原理,對(duì)兩測(cè)量爪相對(duì)移動(dòng)分隔的距離進(jìn) 行讀數(shù)的通用長(zhǎng)度測(cè)量工具，稱為游標(biāo)卡尺，加長(zhǎng)螺栓廠家簡(jiǎn)稱為卡 尺。游標(biāo)卡尺除了通常的刻度是顯示外，還有指針式、 游標(biāo)卡尺使用要點(diǎn) 游標(biāo)卡尺使用要點(diǎn) 1,使用量爪的測(cè)定面和測(cè)定物呈直角接觸后再進(jìn)行測(cè)量； 2,注意測(cè)量力，尤其是對(duì)于沒(méi)有微動(dòng)裝置的卡尺，地腳螺栓安裝圖更要特 別注意。當(dāng)兩個(gè)量爪的測(cè)量面與被測(cè)物接觸后，右手拇指 拉或推的力量不宜太大。當(dāng)手感到卡尺的兩個(gè)量爪的測(cè)量 面與被測(cè)物表面剛剛接觸后稍加點(diǎn)力即可讀數(shù)，如用力過(guò) 大，加長(zhǎng)螺栓廠家測(cè)量結(jié)果會(huì)比實(shí)際值小。 游標(biāo)卡尺使用要點(diǎn) 3,在測(cè)定內(nèi)徑、槽寬時(shí)，不要弄錯(cuò)最大值、最小值。 在測(cè)量?jī)?nèi)徑時(shí)，要讀取指示值所顯示最大時(shí)候的值；而在 測(cè)量槽寬時(shí)不銹鋼螺栓生產(chǎn)廠家要讀取指示值所顯示最小時(shí)候的值。 4,要定期檢定卡尺。一般是3個(gè)月為一周期，由專業(yè) 人員或機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。規(guī)定檢定周期的依據(jù)是卡尺的使用 頻率，使用頻率高的周期應(yīng)短些；使用頻率低的周期應(yīng)長(zhǎng) 將測(cè)量桿的直線位移,通過(guò)齒條的齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹羔樀慕俏灰七M(jìn)行讀數(shù)的測(cè)量工具,稱為百分表。 百分表的分度值為0.01mm常用百分表的測(cè)量范圍 為0～3mm,0～5mm和0～10mm。 百分表 要點(diǎn)一:使用前要檢查各部分相互作用是否正常，如： 表圈轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，靜止要可靠；表圈和表體的配合應(yīng)無(wú)明 顯松動(dòng)；測(cè)桿的移動(dòng)、長(zhǎng)指針和轉(zhuǎn)數(shù)指針回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、靈 活，不得有卡住、阻滯及跳動(dòng)現(xiàn)象；指針不得有松動(dòng)；夾 緊百分表后，測(cè)桿應(yīng)能自由移動(dòng)，不得有阻滯和卡��； 要點(diǎn)二:百分表是由齒輪、齒條、小齒輪、拉簧等很多 部件組成的精密測(cè)量?jī)x表，使用中應(yīng)充分小心，國(guó)標(biāo)304六角頭螺栓廠家螺母柱尺寸不要使面 分表受到過(guò)度的沖擊； 要點(diǎn)三:使用測(cè)頭已磨損的百分表會(huì)產(chǎn)生大的誤差，因 此要及時(shí)更換測(cè)頭； 百分表 要點(diǎn)四:根據(jù)測(cè)定物的形狀應(yīng)選用最合適的測(cè)頭. 要點(diǎn)五:使用百分表進(jìn)行測(cè)定時(shí),應(yīng)盡可能利用測(cè)量范圍的 中間段。 要點(diǎn)六:測(cè)量平面時(shí),測(cè)桿要垂直于被測(cè)表面;測(cè)量圓柱形 制件時(shí),測(cè)桿要垂直地通過(guò)被測(cè)件的軸心線,以防產(chǎn)生測(cè)量 誤差。測(cè)量時(shí),為了防止被測(cè)件撞擊測(cè)頭,要先提起測(cè)桿, 再把被測(cè)件推到測(cè)頭下進(jìn)行測(cè)量; 百分表 百分表 框式水平儀 利用重力原理，將底工作面相對(duì)于水平面的微小傾 斜，變成主水準(zhǔn)泡的位移而進(jìn)行讀數(shù)測(cè)量微小傾角的測(cè)量 工具，稱為水平儀。主要有框式水平儀、條式水平儀（即 鉗工水平儀）、合像水平儀、電子水平儀等。常用的框式 水平儀不僅能檢測(cè)平面度、平面對(duì)水平位置的誤差，還能 檢測(cè)平面對(duì)垂直位置的誤差。 框式水平儀 水平儀的分度值是主水準(zhǔn)泡的氣泡移動(dòng)一個(gè)刻度所 產(chǎn)生的傾斜，此傾斜以一米為基準(zhǔn)長(zhǎng)的傾斜高與底邊的比 表示，單位為m地腳螺栓是什么m/m。 三坐標(biāo)激光動(dòng)態(tài)跟蹤表 三維空間坐標(biāo)檢測(cè)，是幾何量檢測(cè)的最高境界， 對(duì)于那些靠常規(guī)測(cè)量手段無(wú)法檢測(cè)的幾何參數(shù)，只能依 賴三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x來(lái)解決。三坐標(biāo)激光動(dòng)態(tài)跟蹤儀由球形 反射器、跟蹤頭、德標(biāo)u型螺栓控制器、便攜式電腦四部分組成，通 常安裝在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)，對(duì)于那些較大的工件及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的 空間位置，普通的三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x就無(wú)能為力了。為此， 檢測(cè)公司從國(guó)外引進(jìn)了具有世界先進(jìn)水平的國(guó)內(nèi)第一套 便攜式三坐標(biāo)激光動(dòng)態(tài)跟蹤儀及現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)分析技術(shù)。 三坐標(biāo)激光動(dòng)態(tài)跟蹤儀 1、該設(shè)備技術(shù)特點(diǎn) 體積小、易于攜帶，直角u型螺栓廠家可在各種場(chǎng)合下對(duì)任何 物體進(jìn)行精確的測(cè)量； 可進(jìn)行最佳狀態(tài)擬合，通過(guò)對(duì)被檢物體的特 征點(diǎn)的測(cè)量，擬合出被測(cè)物體的形狀； 動(dòng)態(tài)跟蹤、軌跡跟蹤，可對(duì)運(yùn)動(dòng)物體（如連 桿、機(jī)器人手臂等）的軌跡進(jìn)行跟蹤； 可精確地確定物體與物體之間的空間位置； 檢測(cè)精度高：直線μm ；角度分辨 率：0.14″(秒);坐標(biāo)重復(fù)率＝5ppm;坐標(biāo)靜態(tài)絕對(duì)精 度＝10ppm;坐標(biāo)動(dòng)態(tài)絕對(duì)精度＝20ppm。 三坐標(biāo)激光動(dòng)態(tài)跟蹤表 1、應(yīng)用場(chǎng)合 機(jī)械零部件的形位公差檢測(cè)，如下圖a所示； 設(shè)備安裝尺寸檢測(cè)；輥系平行度的檢測(cè)； 工藝中心線與設(shè)備中心線的擬合與重合度檢測(cè)； 設(shè)備運(yùn)行軌跡的檢測(cè)，德標(biāo)u型螺栓如下圖b所示； 大型、超大型設(shè)備幾何量的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)； 復(fù)雜機(jī)械零件的幾何量測(cè)繪。 2、u型螺栓cad測(cè)量關(guān)鍵. 激光動(dòng)態(tài)跟蹤儀所采集的數(shù)據(jù)均為相對(duì)值,每個(gè)數(shù)據(jù)均為測(cè)量 點(diǎn)相對(duì)于機(jī)器原點(diǎn)的三維坐標(biāo)值。因此，在每次作業(yè)前必須選取 坐標(biāo)系或測(cè)量基準(zhǔn)。大六角高強(qiáng)螺栓規(guī)格m30的螺栓尺寸 1.機(jī)械測(cè)量與公差 3.聯(lián)軸器 4.滾動(dòng)軸承 5.滑動(dòng)軸承 7.減速機(jī) 6.驅(qū)動(dòng)、傳動(dòng)與變速裝置 2.螺栓聯(lián)接 8.風(fēng)機(jī)與壓縮機(jī) 9.液壓設(shè)備 10.氣動(dòng)裝置 11.鍋爐和壓力容器 螺栓松動(dòng)的危害 本章主要內(nèi)容螺栓安裝要點(diǎn) 螺栓緊固要點(diǎn) 螺栓松動(dòng)的危害要點(diǎn)一：安裝前注意區(qū)分是公制螺紋，還是英（美） 制螺紋，大多設(shè)備上使用的是公制螺紋，而一些動(dòng)力能介 設(shè)備和從英國(guó)或美國(guó)進(jìn)口的設(shè)備上，經(jīng)常會(huì)碰到使用英 （美）制螺紋的情況； 要點(diǎn)二：注意區(qū)分是普通螺栓還是鉸制孔螺栓。受 拉螺栓聯(lián)接采用普通螺栓，螺栓與被聯(lián)接件之間隙。受剪 螺栓聯(lián)接采用鉸制孔螺栓，螺栓與與被聯(lián)接件之間為過(guò)渡 配合； 螺栓安裝要點(diǎn) 螺栓安裝要點(diǎn) 要點(diǎn)三:螺母與貼合的表面之間應(yīng)保持光潔、平整，螺孔內(nèi)的 臟物、油脂等應(yīng)清理干凈； 要點(diǎn)四：應(yīng)盡量使螺母安裝在可見(jiàn)位置，便于進(jìn)行螺栓松動(dòng)、 脫落的點(diǎn)檢。 要點(diǎn)五：普通螺栓聯(lián)接的螺栓直徑與安裝直徑有嚴(yán)格的對(duì)應(yīng)關(guān) 螺栓安裝要點(diǎn)要點(diǎn)六:安裝雙頭螺柱時(shí), 需經(jīng)常拆卸和更換時(shí),可考慮 用油潤(rùn)滑螺紋部份,以免旋入 和旋出時(shí)產(chǎn)生咬死現(xiàn)象;不經(jīng) 常拆卸和有防松要求的,可在 螺紋處涂膠防松.此外,必須 保證雙頭螺栓的軸線與被聯(lián) 接件表面垂直,可用90角度 尺檢驗(yàn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)雙頭螺栓的 軸線有較小的偏斜時(shí)，可用 絲錐校正螺孔后再裝配，或 把裝入的雙頭螺柱校正到垂 直位置； 螺栓安裝要點(diǎn) 要點(diǎn)七：幾種常用的擰緊雙頭螺柱方法見(jiàn)下圖： 螺栓安裝要點(diǎn) 要點(diǎn)八:螺栓聯(lián)接防松方法主要使用彈簧墊圈、雙螺母、 止動(dòng)墊圈、螺紋防松膠等，可根據(jù)螺栓的工況條件選用； 要點(diǎn)九：采用雙螺母防松時(shí)，先用薄螺母以80%的擰緊 力矩?cái)Q緊，再用厚螺母以100%的擰緊力矩?cái)Q緊。 禁止要點(diǎn) 如發(fā)現(xiàn)雙頭螺柱的軸線 偏斜較大時(shí)，禁止強(qiáng)行 校正，以免影響聯(lián)接的 可靠性。 螺栓安裝要點(diǎn) 螺栓緊固要點(diǎn) 要點(diǎn)一：螺栓緊固優(yōu)先采用呆板手、梅花板手或套筒扳 手，以保證螺栓可靠擰緊。如使用活扳手緊固螺栓時(shí)，應(yīng)讓 其固定鉗口承受主要作用力，否則容易損壞扳手； 螺栓緊固要點(diǎn) 要點(diǎn)二：不控制預(yù)緊力的情況下，M6～M24螺栓的擰緊 操作要領(lǐng)見(jiàn)下表。 M6～M24螺栓的擰緊操作要領(lǐng) 螺栓直徑 （mm） 操作要領(lǐng) 擰緊力矩 經(jīng)驗(yàn)值 螺栓直徑（mm） 操作要領(lǐng) 擰緊力矩 經(jīng)驗(yàn)值 M6只加腕力 3.5 M16 加全身力 71 M8 加腕力和肘力 8.3 M20 壓上全身 重力 137 M10 加全身臂力 16.4 M24 壓上全身 重力 235 M12 加上半身力 28.5 螺栓緊固要點(diǎn) 注意要點(diǎn) 要點(diǎn)一:圖紙資料中對(duì)重要螺栓一般都提出了緊固技術(shù)要求, 必須嚴(yán)格遵守; 要點(diǎn)二:不要以為螺栓緊固力矩越大越可靠, 要點(diǎn)三:高溫部位安裝的螺栓易產(chǎn)生熱松馳現(xiàn)象,必須進(jìn)熱 態(tài)緊固; 要點(diǎn)四:在螺栓組聯(lián)接中,為保證每個(gè)螺栓預(yù)緊力的一致 性，必須按照一定的順序分次逐步擰緊（一般分2～ 3次擰緊）； 要點(diǎn)五：在擰緊方形或圓形布置的成組螺栓時(shí)，u型螺栓制作必須對(duì)稱 進(jìn)行；在擰緊長(zhǎng)方形布置的成組螺栓時(shí)，應(yīng)從中間 開(kāi)始，逐漸向兩邊對(duì)稱地?cái)U(kuò)展。 要點(diǎn)一:圖紙資料中對(duì)重要螺栓一般都提出了緊固技術(shù)要求, 必須嚴(yán)格遵守; 要點(diǎn)二:不要以為螺栓緊固力矩越大越可靠, 要點(diǎn)三:高溫部位安裝的螺栓易產(chǎn)生熱松馳現(xiàn)象,必須進(jìn)熱 態(tài)緊固; 要點(diǎn)四:在螺栓組聯(lián)接中,為保證每個(gè)螺栓預(yù)緊力的一致 性，必須按照一定的順序分次逐步擰緊（一般分2～ 3次擰緊）； 要點(diǎn)五：在擰緊方形或圓形布置的成組螺栓時(shí)，u型螺栓cad必須對(duì)稱 進(jìn)行；在擰緊長(zhǎng)方形布置的成組螺栓時(shí)，應(yīng)從中間 開(kāi)始，膨脹螺栓地腳螺栓逐漸向兩邊對(duì)稱地?cái)U(kuò)展。 螺栓緊固要點(diǎn) 注意要點(diǎn) 螺栓緊固要點(diǎn) 注意要點(diǎn) 螺栓緊固要點(diǎn) 禁止要點(diǎn) 不同規(guī)格的螺母應(yīng)選用相應(yīng)規(guī)格的扳手,扳手手柄的 長(zhǎng)度禁止任意接長(zhǎng),避免造成螺栓塑性拉長(zhǎng),或者損壞螺母、德標(biāo)u型螺栓 扳手。 強(qiáng)度等級(jí) 4.8 6.8 8.8 10.9 12.9 最小斷裂 強(qiáng)度 400MPa 600MPa 800MPa 1000MPa 1200MPa 材料 碳素 結(jié)構(gòu)鋼 優(yōu)質(zhì)碳素 結(jié)構(gòu)鋼 合金鋼鎳鉻鉬 合金鋼 螺栓直徑 擰緊力矩(kg 螺栓擰緊力矩參考表一(參考JIS標(biāo)準(zhǔn))M14 1014 19 23 M16 10 14 21 30 36 M18 14 21 29 41 49 M20 18 28 41 58 69 M22 23 34 55 78 93 M24 32 48 70 100 120 M27 45 65 105 150 180 M30 60 90 125 200 240 M33 75 115 150 210 250 M36 100 150 180 250 300 M39 120 180 220 310 370 M42 155 240 280 390 470 M45 180 280 320 460 550 M48 230 350 400 570 680 強(qiáng)度等級(jí) 4.6 5.6 8.8 10.9 最小斷裂強(qiáng) 400MPa500MPa 800MPa 1000MPa 材料 碳素結(jié)構(gòu)鋼 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu) 鉻鉬合金鋼 鉻鉬合金鋼 螺栓直徑 擰緊力矩(kg M60.5 1.05 1.5 M8 2.63.6 M10 5.17.2 M12 8.912.5 M14 17.119.8 螺栓擰緊力矩參考表二(參考DIN標(biāo)準(zhǔn)) M16 10 21.5 30.5 M18 13 29.5 42 M20 18 42 59 M24 32 72.5 102 M27 47 107 151 M30 64 145 205 M33 87 197 277 M36 110 253 356 M39 145 329 462 1.機(jī)械測(cè)量與公差 3.聯(lián)軸器 4.滾動(dòng)軸承 5.滑動(dòng)軸承 7.減速機(jī) 6.驅(qū)動(dòng)、傳動(dòng)與變速裝置 2.螺栓聯(lián)接 8.風(fēng)機(jī)與壓縮機(jī) 9.液壓設(shè)備 10.氣動(dòng)裝置 11.鍋爐和壓力容器 聯(lián)軸器的分類 本章主要內(nèi)容聯(lián)軸器對(duì)中要點(diǎn) 聯(lián)軸器裝配要點(diǎn) 聯(lián)軸器對(duì)中要點(diǎn)聯(lián)軸器對(duì)中要點(diǎn) 聯(lián)軸器對(duì)中要點(diǎn) 聯(lián)軸器對(duì)中要點(diǎn) 聯(lián)軸器對(duì)中要點(diǎn) 聯(lián)軸器對(duì)中要點(diǎn) 聯(lián)軸器對(duì)中要點(diǎn) 聯(lián)軸器對(duì)中要點(diǎn) 不對(duì)中所引起的振動(dòng)幅值與設(shè)備的負(fù)荷有關(guān)，它 隨負(fù)荷的加大而增大。位置低的軸承的振幅比位置高的軸承 的振幅大； 平行不對(duì)中主要引起徑向振動(dòng)，角度不對(duì)中主要 引起軸向振動(dòng)； 對(duì)于剛性聯(lián)軸器，軸向振幅大于徑向振幅。 注意要點(diǎn) 注意要點(diǎn) 聯(lián)軸器裝配要點(diǎn) 聯(lián)軸器裝配要點(diǎn) 聯(lián)軸器裝配要點(diǎn) 聯(lián)軸器裝配要點(diǎn) 聯(lián)軸器裝配要點(diǎn) 聯(lián)軸器裝配要點(diǎn) 聯(lián)軸器裝配要點(diǎn) 聯(lián)軸器裝配要點(diǎn) 聯(lián)軸器裝配要點(diǎn) 聯(lián)軸器裝配要點(diǎn) 聯(lián)軸器裝配要點(diǎn) 聯(lián)軸器裝配要點(diǎn) 聯(lián)軸器裝配要點(diǎn) 聯(lián)軸器裝配要點(diǎn) 聯(lián)軸器裝配要點(diǎn) 聯(lián)軸器裝配要點(diǎn) 1.機(jī)械測(cè)量與公差 3.聯(lián)軸器 4.滾動(dòng)軸承 5.滑動(dòng)軸承 7.減速機(jī) 6.驅(qū)動(dòng)、u型非標(biāo)螺栓傳動(dòng)與變速裝置 2.螺栓聯(lián)接 8.風(fēng)機(jī)與壓縮機(jī) 9.液壓設(shè)備 10.氣動(dòng)裝置 11.鍋爐和壓力容器 滾動(dòng)軸承維護(hù)工具 本章主要內(nèi)容滾動(dòng)軸承使用要點(diǎn) 滾動(dòng)軸承安裝要點(diǎn) 滾動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承 滾動(dòng)軸承是一種精密器件,主要依靠元件 間的滾動(dòng)接觸來(lái)支承轉(zhuǎn)動(dòng)零件。軸承過(guò)早損 壞的主要原因有裝配不良、使用不當(dāng)、維護(hù) 及潤(rùn)滑不良等，u型螺栓制作u型螺栓cad由此會(huì)直接引起軸承發(fā)熱、 異常磨損，導(dǎo)致軸承滾動(dòng)體表面點(diǎn)蝕、剝落、 套圈裂縫等損壞現(xiàn)象，使機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)異常 振動(dòng)、噪聲，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)損壞機(jī)械設(shè)備，因 此，正確地使用和維護(hù)軸承是十分重要的。 滾動(dòng)軸承維護(hù)常用工具 滾動(dòng)軸承維護(hù)常用工具 滾動(dòng)軸承使用要點(diǎn) 滾動(dòng)軸承使用要點(diǎn) 要點(diǎn)一：防止軸承銹蝕和污染。除去了防銹劑的軸承 易生銹，不能長(zhǎng)時(shí)間放置；軸承在安裝前應(yīng)保存在原包裝 中，以防止受到腐蝕灰塵污染；安裝軸承時(shí)，最好帶上手 套，以防手上的汗?jié)n引起軸承生銹； 要點(diǎn)二：注意軸承的保存期限。帶密封圈或防塵蓋的 軸承長(zhǎng)期存放后，軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂的特性可能會(huì)受到影響， 因此，加長(zhǎng)螺栓廠家加長(zhǎng)螺栓廠家直角u型螺栓廠家注入油脂的密封軸承應(yīng)根據(jù)油脂的性能和保存條件 來(lái)確定存放期限，一般油脂的密封軸承保存時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2 要點(diǎn)三：注意安裝場(chǎng)所的環(huán)境。安裝軸承應(yīng)盡量在干燥、大六角高強(qiáng)螺栓規(guī)格無(wú)塵的室內(nèi)進(jìn)行，以防軸承和相關(guān)部件遭到灰塵或濕 氣的污染，如必須在較差的環(huán)境下進(jìn)行，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋?護(hù)措施； 滾動(dòng)軸承使用要點(diǎn) 滾動(dòng)軸承使用要點(diǎn) 要點(diǎn)四：使用恰當(dāng)?shù)牟僮鞴ぞ�。搬運(yùn)經(jīng)過(guò)加熱或表面帶機(jī)油 用起重機(jī)吊運(yùn)大型軸承時(shí)，不應(yīng)只懸吊在一個(gè)位置上，應(yīng)使用鋼 帶或帆布帶把外圓包信，地腳螺栓安裝圖并可在吊鉤和吊帶間加一具有助于把軸 承安裝到軸頸上的彈簧； 要點(diǎn)五：小心謹(jǐn)慎地使用。直角u型螺栓廠家在使用中軸承受到強(qiáng)烈沖擊，會(huì) 產(chǎn)生傷痕及壓痕，嚴(yán)重時(shí)軸承會(huì)產(chǎn)生裂縫、斷裂。 滾動(dòng)軸承安裝要點(diǎn) 滾動(dòng)軸承安裝要點(diǎn) 要點(diǎn)一：軸承的安裝是否正確，會(huì)影響軸承的精度、性能和 壽命，加長(zhǎng)螺栓廠家因此，軸承安裝應(yīng)按照作業(yè)標(biāo)裝進(jìn)行。一般的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)順 序推薦如下：準(zhǔn)備 清洗軸承及軸承關(guān)聯(lián)部件 檢查關(guān)聯(lián)部件 安裝 游隙檢查與調(diào)整 運(yùn)轉(zhuǎn)檢查 拆卸、加長(zhǎng)螺栓廠家檢查、u型螺栓制作重新安裝（必 供給潤(rùn)滑劑。要點(diǎn)二：軸承安裝前，應(yīng)準(zhǔn)備好必需的零部件、工具和相關(guān) 數(shù)據(jù)等，仔細(xì)研究設(shè)備圖紙和有關(guān)說(shuō)明，u形螺栓型號(hào)以確定不同部件的正確 安裝順序。加長(zhǎng)螺栓廠家 根據(jù)圖紙核對(duì)軸承的代號(hào)、精度和游隙等級(jí)； 當(dāng)軸承與軸和軸承箱之間推薦的公差配合，且在一般的工 作條件下，選擇普通組游隙的軸承，就可以得到合適的工作游 隙；但當(dāng)工作和安裝條件與一般的情況有區(qū)別時(shí)（如軸承的兩個(gè) 套圈都是以過(guò)盈配合，或軸承套圈工作溫度差別較大時(shí)），膨脹螺栓地腳螺栓應(yīng)選 用游隙比普通組大或小的軸承； 滾動(dòng)軸承安裝要點(diǎn) 滾動(dòng)軸承安裝要點(diǎn) 配對(duì)單列角接觸球軸承、配對(duì)圓錐滾子軸承、雙列 角接觸球軸承、四點(diǎn)接觸球軸承應(yīng)注意軸向游隙條件和預(yù)載 荷要求。 要點(diǎn)三：清洗軸承及軸承關(guān)聯(lián)部件 一般情況下,只需擦拭軸承外圓和內(nèi)孔,無(wú)需去除出 廠前涂在軸承上的防銹劑; 清洗軸承使用石油溶劑或石蠟作清洗劑,一般用汽油 或煤油; 清洗軸承分粗清洗。粗清洗可使用刷子除干凈潤(rùn)滑 脂、粘著物；精洗時(shí)，將軸承在清洗油中一邊旋轉(zhuǎn)，新車(chē)u型螺栓一邊仔 細(xì)地清洗。 要點(diǎn)四：要查關(guān)聯(lián)部件 滾動(dòng)軸承安裝要點(diǎn) 滾動(dòng)軸承安裝要點(diǎn) 檢查軸承座、軸、密封件和軸承配置中的其它零部 件，以確保配合面清潔、良好，加長(zhǎng)螺栓廠家對(duì)螺孔、導(dǎo)管和溝槽應(yīng)作特 別檢查，以防存有加工殘留物；對(duì)鑄造的軸承座，304不銹鋼螺栓blank>u形螺栓型號(hào)應(yīng)確保無(wú) 型砂留在未經(jīng)機(jī)加工的表面上，并除去所有長(zhǎng)刺； 檢查軸承配置中所有部件的尺寸誤差、形狀誤差和 表面粗糙度等，u形螺栓型號(hào)以確保符合圖紙要求，并作好相應(yīng)的記錄， 供需要時(shí)參考； 圓柱形軸頸和座孔的直徑，u型非標(biāo)螺栓一般用千分尺或內(nèi)徑千 分尺在兩個(gè)橫截面和四個(gè)不同位置進(jìn)行測(cè)量。 滾動(dòng)軸承安裝要點(diǎn) 滾動(dòng)軸承安裝要點(diǎn) 要點(diǎn)五：安裝 安裝軸承時(shí)，316六角頭螺栓根據(jù)其類 型和尺寸，選擇壓裝、熱裝或 油壓等方法進(jìn)行； 安裝非分離型的圓柱孔 軸承時(shí)，通常先安裝過(guò)盈配合 的軸承圈；安裝分離型圓柱孔 軸承，內(nèi)圈和外圈可以獨(dú)立安 對(duì)于間隙配合的軸承圈，應(yīng)在配合面上涂上一層薄 薄的防蠕動(dòng)腐蝕劑，以防止配 合面間產(chǎn)生摩擦腐蝕； 滾動(dòng)軸承安裝要點(diǎn) 滾動(dòng)軸承安裝要點(diǎn) 在安裝軸承之前，應(yīng)在軸頸或軸承座孔的表面上涂一層 薄薄的機(jī)油； 小型圓柱孔軸承廣泛使作壓裝的方法，將套筒墊入內(nèi) 圈，注意絕對(duì)不可以觸及保持架等其它部件，然后用壓力機(jī)均 勻地壓至內(nèi)圈而緊密地接觸到軸的擋肩為止； 大型圓柱孔軸承，用壓裝法安裝需要很大的壓力，一般難以實(shí) 現(xiàn)，因此常使用熱裝的方法，即把 整個(gè)軸承或軸承座在安裝前用油或 電磁感應(yīng)加熱器加熱，使之膨脹， 然后再定，一般軸承的加熱溫度不 宜超過(guò)攝氏110-120度； 滾動(dòng)軸承安裝要點(diǎn) 滾動(dòng)軸承安裝要點(diǎn) 將軸承安裝到外殼時(shí)， 一般間隙配合多；過(guò)盈配合時(shí)，國(guó)標(biāo)304六角頭螺栓廠家 也可將軸承冷卻后再安裝，即使 用冷裝的方法。冷裝通常用干冰 作冷卻劑； 小型圓錐孔軸承可以利 用螺母直接將內(nèi)圈推進(jìn)到圓錐形 軸頸上的適當(dāng)位置,或者用緊定 套和拆卸套筒安裝到圓柱軸上; 中大型圓錐孔軸承需要 較大的力才可以把軸承安裝到位, 常采用液壓螺母或油壓法進(jìn)行安 滾動(dòng)軸承安裝要點(diǎn)滾動(dòng)軸承安裝要點(diǎn) 圓錐孔軸承一般以過(guò)盈配合安裝,過(guò)盈量可以通過(guò)測(cè)量徑 向游隙的減量或內(nèi)圈在圓錐形軸頸上的軸向位移量來(lái)確定。常 用的方法有測(cè)量鎖緊螺母的鎖緊角度、測(cè)量軸向推進(jìn)距離、螺母柱尺寸測(cè) 量?jī)?nèi)圈膨脹量。 滾動(dòng)軸承安裝要點(diǎn) 滾動(dòng)軸承安裝要點(diǎn) 要點(diǎn)六：游隙檢查與調(diào)整 滾動(dòng)軸承游隙的調(diào)整是為了保證軸在軸承中能順暢地 轉(zhuǎn)動(dòng)和軸受熱時(shí)有膨脹的空間，軸承安裝后的游隙量取決于其 承受的負(fù)荷和工作溫度； 游隙不可調(diào)整的滾動(dòng)軸承，考慮到軸受熱膨脹會(huì)產(chǎn)生 軸向移動(dòng)，因內(nèi)外圈相對(duì)移動(dòng)而使軸承的徑向游隙減小，甚至 使?jié)L動(dòng)體的內(nèi)外圈之間卡住，因此在雙支承的滾動(dòng)軸承中，上海u型螺栓將 其中一個(gè)軸承與其端蓋間留下軸向間隙 游隙可調(diào)整的滾動(dòng)軸承在裝配時(shí)調(diào)整游隙，如單列角 接觸球軸承和單列圓錐滾子軸承，只有在與另一個(gè)同類型的軸 承經(jīng)過(guò)互相調(diào)整后，u形螺栓型號(hào)才會(huì)達(dá)到所需的內(nèi)部游隙。 滾動(dòng)軸承安裝要點(diǎn) 滾動(dòng)軸承安裝要點(diǎn) 調(diào)整軸承的游隙時(shí)，可以在軸承達(dá)到零游隙后，通過(guò)擰松軸上 的螺母或軸承座中帶螺紋的部件，也可以在內(nèi)圈或外圈與擋肩 之間加上厚度經(jīng)過(guò)計(jì)算的墊片、墊圈，使軸承內(nèi)外圈相對(duì)移 動(dòng)，得到一定的軸向游隙C,C=a/sinβ。u型螺栓制作其中：C-軸向游隙， a-徑向游隙，β-接觸角； 需要負(fù)工作游隙的滾動(dòng)軸承，需對(duì)軸承實(shí)施徑向或軸向 預(yù)緊。圓柱滾子軸承、雙列角接觸球軸承、深溝球軸承需預(yù)緊 時(shí)，通過(guò)一個(gè)或兩個(gè)軸承圈采用一定的過(guò)盈量實(shí)現(xiàn)； 圓錐孔軸承通過(guò)控制軸承在圓錐形軸頸上的推進(jìn)距離來(lái)控制預(yù) 緊；單列角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、深溝球軸承的軸向預(yù) 緊通常利用螺母、墊片、隔套等對(duì)一個(gè)軸承圈與另一個(gè)軸承圈 的相對(duì)軸向位移量進(jìn)行調(diào)整，并通過(guò)測(cè)量預(yù)緊距離、測(cè)量摩擦 力矩或直接測(cè)量預(yù)負(fù)荷來(lái)達(dá)到所需的預(yù)負(fù)荷。 滾動(dòng)軸承安裝要點(diǎn) 滾動(dòng)軸承安裝要點(diǎn) 軸承達(dá)到零游隙后，擰松軸上的螺母或軸承座中帶螺紋部 滾動(dòng)軸承安裝要點(diǎn)滾動(dòng)軸承安裝要點(diǎn) 測(cè)量摩擦力矩進(jìn)行調(diào)整：由于預(yù)緊與軸承內(nèi)的摩擦力矩 之間有一個(gè)確定的關(guān)系，如果連續(xù)監(jiān)測(cè)摩擦力矩，新車(chē)u型螺栓當(dāng)達(dá)到一定 的摩擦力矩時(shí)停止調(diào)整，就可以得到所需的預(yù)緊量； 直接測(cè)量預(yù)負(fù)荷：直接測(cè)量預(yù)負(fù)荷可以直觀的測(cè)得軸承 內(nèi)的預(yù)緊力。 軸承的游隙，可以用 百分表進(jìn)行測(cè)量；對(duì)于中型到 特大型的軸承，也可以用塞尺 進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量時(shí)，應(yīng)先反復(fù) 轉(zhuǎn)動(dòng)軸或軸承座數(shù)周，以確保 滾子的大端面與內(nèi)圈的擋邊有 良好的接觸，否則會(huì)影響測(cè)量 結(jié)果的準(zhǔn)確性。 滾動(dòng)軸承安裝要點(diǎn) 滾動(dòng)軸承安裝要點(diǎn) 要點(diǎn)七：運(yùn)轉(zhuǎn)檢查 軸承安裝結(jié)束后，加入適量潤(rùn)滑劑后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，u型螺栓企業(yè) 檢查噪聲和軸承溫度，檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否順暢，確認(rèn)軸承安 裝是否正確； 小型機(jī)械可手動(dòng)盤(pán)車(chē)，檢查有無(wú)因異物、傷痕、壓 痕造成的運(yùn)轉(zhuǎn)不暢，有無(wú)因安裝不良、u形螺栓型號(hào)軸承座加工不良而產(chǎn) 生的旋轉(zhuǎn)扭矩不均，有無(wú)因軸承游隙過(guò)小、安裝誤差、密封 摩擦而引起的扭矩過(guò)大等等，如無(wú)異常則可以開(kāi)始動(dòng)力運(yùn) 大型機(jī)械因不能手動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所以無(wú)負(fù)荷啟動(dòng)后立即關(guān)掉動(dòng)力，大六角高強(qiáng)螺栓規(guī)格進(jìn)行慣性動(dòng)轉(zhuǎn)，檢查振動(dòng)、聲音、旋轉(zhuǎn)部件是否 有接觸等，確認(rèn)無(wú)異常后，進(jìn)入動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)； 動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)，從無(wú)負(fù)載低速開(kāi)始，慢慢地提高至所定 條件下額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查是否有異常聲音、軸承 滾動(dòng)軸承安裝要點(diǎn) 滾動(dòng)軸承安裝要點(diǎn) 溫升、潤(rùn)滑劑的泄漏及變色等。試 運(yùn)轉(zhuǎn)如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即中止運(yùn) 轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械，必要時(shí)要卸下軸承 檢查。 要點(diǎn)八：拆卸 拆卸分離型的軸承時(shí)，連同 滾動(dòng)體和保持架組件的軸承圈與另 一個(gè)軸承圈可以分開(kāi)獨(dú)立拆卸；拆 卸非分離型的軸承時(shí)，應(yīng)先把以間 隙配合的軸承圈卸下； 拆卸過(guò)盈配合的軸承，根據(jù) 其類型、尺寸和配合方式，使用不 同的工具，選擇冷拆、熱拆或油壓 等方法進(jìn)行； 拆卸過(guò)盈配合的軸承外 圈，316六角頭螺栓如孔肩的位置有螺栓孔，u型螺栓制作 可以用螺栓將軸承頂出；如外 殼擋肩上有切切口，可以使用 墊塊，用壓力機(jī)拆卸地腳螺栓等級(jí)也可以 墊上軟金屬墊塊輕輕敲打著拆 拆卸小型圓柱孔軸承內(nèi)圈，最好使用合適的拉拔器， 面或淄博地腳螺栓鄰近的零部件進(jìn)行拆卸，；也可以用合適的沖頭抵 住內(nèi)圈側(cè)面，新車(chē)u型螺栓輕輕敲擊將其從 配合面上卸下； 滾動(dòng)軸承安裝要點(diǎn) 滾動(dòng)軸承安裝要點(diǎn) 拆卸大型圓柱孔軸承內(nèi)圈，如果內(nèi)圈是過(guò)盈配合，一般需 要很大的拆卸力，因此常采用油壓法； 滾動(dòng)軸承安裝要點(diǎn) 滾動(dòng)軸承安裝要點(diǎn) 拆卸無(wú)檔邊或只有一側(cè)帶擋邊的圓柱滾子軸承內(nèi)圈 時(shí),可以用感應(yīng)加熱法,在短時(shí)間內(nèi)局部加熱,使內(nèi)圈膨脹后 再拉拔拔出; 滾動(dòng)軸承安裝要點(diǎn) 滾動(dòng)軸承安裝要點(diǎn) 拆卸圓錐形 軸頸上的中小型圓 錐孔軸承,使用普 通的拉拔器拉住內(nèi) 圈,可以很容易的 將其卸下;對(duì)于大 型軸承,使用油壓 法拆卸最簡(jiǎn)易、有 滾動(dòng)軸承安裝要點(diǎn)滾動(dòng)軸承安裝要點(diǎn) 滾動(dòng)軸承安裝要點(diǎn) 滾動(dòng)軸承安裝要點(diǎn) 拆卸緊定套上的中小型圓錐孔軸承，可以先將緊定 套上的螺母松開(kāi)數(shù)圈，汽車(chē)用u型螺栓然后使用錘子通過(guò)沖頭敲擊軸承的 側(cè)面進(jìn)行拆卸，或使用錘子通過(guò)一個(gè)特制的套筒敲擊緊定 套的小端面進(jìn)行拆卸； 滾動(dòng)軸承安裝要點(diǎn) 滾動(dòng)軸承安裝要點(diǎn) 拆卸緊定套上 的大型圓錐孔軸承， 利用液壓螺母拆卸或 油壓法拆卸； 拆卸退卸套上 的中小型圓錐孔軸 承，地腳螺栓安裝圖可以利用鎖緊螺 母、鉤形扳手或沖擊 扳手來(lái)進(jìn)行拆卸； 套上的大型圓 錐孔軸承，利用液壓 螺母拆卸或油壓法拆 1.機(jī)械測(cè)量與公差3.聯(lián)軸器 4.滾動(dòng)軸承 5.滑動(dòng)軸承 7.減速機(jī) 6.驅(qū)動(dòng)、傳動(dòng)與變速裝置 2.螺栓聯(lián)接 8.風(fēng)機(jī)與壓縮機(jī) 9.液壓設(shè)備 10.氣動(dòng)裝置 11.鍋爐和壓力容器 滑動(dòng)軸承的裝配 油膜軸承本章主要內(nèi)容 裝配間隙的測(cè)量 滑動(dòng)軸承裝配要點(diǎn) 油膜軸承常見(jiàn)故障及對(duì)策 滑動(dòng)軸承的裝配滑動(dòng)軸承的裝配 滑動(dòng)軸承主要由軸承體、軸瓦或軸套組成。其工作 性能在很大程度上取決于裝配精度。軸承裝配過(guò)程中需關(guān) 注的幾個(gè)方面：初間隙、極限間隙、實(shí)際間隙。 1、保證為軸與軸承徑向間隙的四分之一，即： =D-d=2(R-r)2、實(shí)際工作中裝配間隙的確定 滑動(dòng)軸承的頂間隙計(jì)算公式： 滑動(dòng)軸承的裝配 滑動(dòng)軸承的裝配 采用稀油潤(rùn)滑時(shí)，曲軸軸瓦： S=〔0.7～1〕D/1000 一般軸瓦:S=(1 1.2)D/1000采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑時(shí),S=(1～1.5) 1000式中:D為軸頸直徑 側(cè)間隙:一般取為:B=— 裝配間隙的測(cè)量裝配間隙的測(cè)量 1、剖分式滑動(dòng)軸承裝配要求：剖分式滑動(dòng)軸承頂間隙 的測(cè)量一般采用壓鉛法，也可采用塞尺直接測(cè)量。壓鉛法測(cè) 量裝配間隙時(shí)，所使用的鉛絲不能太大或太小，最好使用鉛 絲直徑為間隙的1.5～2倍,此外也可用電氣上用的保險(xiǎn)絲來(lái) 檢查,測(cè)量方法如下圖所示: 裝配間隙的測(cè)量 裝配間隙的測(cè)量 先安放鉛絲在a、b、c各點(diǎn)，蓋上軸承蓋，擰緊螺栓， 用塞尺檢查軸瓦結(jié)合面間的間隙是否均勻相等。再打開(kāi)軸 蓋，用外徑千分尺測(cè)量壓扁部位的鉛絲厚度，其頂間隙的平 均值按下計(jì)算： 2、對(duì)整體式軸承的裝配要求：整體式軸承間隙測(cè)量采用塞尺，需要精確測(cè)量時(shí)可以用百分表�；瑒�(dòng)軸承的 軸向間隙：固定端間隙值為0.1～0.2mm,自由端間隙值要大 于軸的熱膨脹伸長(zhǎng)量. 滑動(dòng)軸承裝配要點(diǎn) 滑動(dòng)軸承裝配要點(diǎn) 要點(diǎn)一、核對(duì)軸承型號(hào)，檢查軸承外觀質(zhì)量，用煤油進(jìn)行. 清洗； 要點(diǎn)二、軸承座固定要求調(diào)整同軸軸承座的水平度和平行 度，常采用掛線的方法找正；軸放在軸瓦表面，采用著色法檢 查軸與軸瓦的表面接觸情況，調(diào)整好后，將軸承座固定； 要點(diǎn)三、u型非標(biāo)螺栓軸套裝配 裝配前檢查軸套和軸承體的配合過(guò)盈量是否符合圖紙 規(guī)定要求，將配合面上的毛刺或銹垢用刮刀或油石打磨光； 在軸套表面涂抹一層薄薄的潤(rùn)滑油，以減少摩擦力； 軸套裝配的壓入速度不宜太快，壓入速度慢一些易于 找正；最好采用壓力機(jī)壓入，如果沒(méi)有壓力機(jī)可以采用大 滑動(dòng)軸承裝配要點(diǎn) 滑動(dòng)軸承裝配要點(diǎn) 錘敲打，但必須使用導(dǎo)向心軸，并在軸套端部墊一軟質(zhì) 金屬板（銅或鋁板);對(duì)于厚度較薄又較長(zhǎng)的軸套，必須采用加 熱軸承座或冷卻軸套的辦法組裝； 組裝完成后，必須加以固定，如采用止動(dòng)螺絲等方 式，膨脹螺栓地腳螺栓以防軸套發(fā)生滑動(dòng)； 軸套組裝完后進(jìn)行研刮，保證軸套與軸頸之間的間隙 及接觸點(diǎn)滿足要求。直角u型螺栓廠家 要點(diǎn)四、軸瓦裝配 軸瓦與軸承座的接觸面積要求：下軸瓦與軸承座的接 觸面積不得小于整個(gè)面積的50%，上軸瓦不得小于40%； 軸瓦與軸承座的接觸點(diǎn)要求：每平方英寸接觸點(diǎn)要有 6～8個(gè)，即每平方厘米要有1個(gè)接觸點(diǎn)； 滑動(dòng)軸承裝配要點(diǎn) 滑動(dòng)軸承裝配要點(diǎn) 軸頸與軸瓦的接觸點(diǎn)要求：軸頸與軸瓦之間的接觸點(diǎn) 越多越好，但過(guò)多的接觸點(diǎn)會(huì)增加加工難度和成本。為此根據(jù) 機(jī)械精度和轉(zhuǎn)速提出接觸點(diǎn)數(shù)量要求，標(biāo)準(zhǔn)為：級(jí)級(jí)精度 的機(jī)械（如鼓風(fēng)機(jī)、透平機(jī)等），每平方英寸面積上的接觸點(diǎn) 要達(dá)到期15～20點(diǎn)；級(jí)精度的機(jī)械（如軋鋼機(jī)），研瓦精度 要求如下表； 軸轉(zhuǎn)速（rpm） 100～300 300～500 500～1000 1000及以上 每平方英寸面積 上的接觸點(diǎn)數(shù) 8～10滑動(dòng)軸承裝配要點(diǎn) 滑動(dòng)軸承裝配要點(diǎn) 另外,軸瓦與軸承座組裝后不得有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)、顫動(dòng) 或滑動(dòng)，要采用定位銷(xiāo)或鍵與軸承固定，以及選擇合適的 配合加以保證；軸瓦的翻邊或止口與軸承座之間不得有軸 向間隙，必須緊密配合； 軸瓦的接觸角:接觸角就是指軸頸與軸瓦之間的 接觸面所對(duì)應(yīng)的圓心角,一般要求接觸角為60～90， 并且要求接觸部分和不接觸部分之間不許有明顯的界限， 應(yīng)均勻過(guò)度。軸承承受力的角度范圍120，當(dāng)軸承磨損 到超出這一角度范圍后，必須盡快更換。 油膜軸承 油膜軸承 1、油膜軸承主要由徑向承載件、軸向承載件、鎖緊裝置、膨脹螺栓地腳螺栓密 封裝置及其它零部件等6個(gè)部分組成。 徑向承載件主要是襯套和錐套，用于承受全部軋制壓力； 軸向承載件主要由止推軸承、軸承箱、箱蓋組件、軸承盒 和盒蓋等零件組成，用于承受軋制時(shí)產(chǎn)生的軸向載荷及軸承的 軸向定位； 鎖封裝置主要由機(jī)械式或液壓機(jī)構(gòu)組成，其功能是將油膜 軸承緊固在軋輥上； 密封裝置主要由輥頸密封機(jī)構(gòu)、靜密封件等組成，其作用 是防止?jié)櫥屯饴┮约袄鋮s水、乳化液等污物侵入軸承。 2、錐套結(jié)構(gòu)：錐套是油膜軸承主要的徑向承載件，通過(guò)鍵或 過(guò)盈連接等方式與軋輥固定，隨軋輥一起旋轉(zhuǎn)。其內(nèi)孔為錐 面，螺母柱尺寸錐度主要有3種，德標(biāo)u型螺栓分別為1:5、1:5.647058和1:30。 油膜軸承 油膜軸承 油膜軸承 油膜軸承 3、鎖緊裝置：鎖緊裝置主要有機(jī)械式和液壓式兩種。液壓快 速鎖緊機(jī)構(gòu)由油缸活塞機(jī)構(gòu)替代原來(lái)的鎖緊螺母、螺環(huán)結(jié)構(gòu)。泵地腳螺栓m30的螺栓尺寸 在裝卸過(guò)程中，只要將液壓移動(dòng)小車(chē)上的快換接頭與油缺活 塞機(jī)構(gòu)接通，啟動(dòng)電源便可實(shí)現(xiàn)軸承裝拆，鎖緊力可以定量 控制，液壓鎖緊缸有長(zhǎng)型和短型兩種型式。 4、密封技術(shù)：油膜軸承的密封技術(shù)和結(jié)構(gòu)發(fā)展經(jīng)過(guò)了幾個(gè)階 段，目前軋機(jī)上使用的主要是第三、第四代密封結(jié)構(gòu)，又簡(jiǎn) 稱Χ型、DF型密封。 Χ型密封屬于第三代油膜軸承密封結(jié)構(gòu)，是美國(guó)摩根公司（MORGON）的專利。其特點(diǎn)是密封斷面近似于英文字 母“Χ”，密封面有A、大六角高強(qiáng)螺栓規(guī)格B、C、u形螺栓型號(hào)D、E五個(gè)唇口（見(jiàn)下圖所示）。 油膜軸承油膜軸承 DF密封是在Χ型密封結(jié)構(gòu)上優(yōu)化改進(jìn)而產(chǎn)生的，人們 稱之為第四代密封，軋機(jī)上使用較多的是DF密封。DF密封件 的斷面與Χ型有所類似，工作原理也基本相同。但在三個(gè)方 面作了優(yōu)化（見(jiàn)下圖） 油膜軸承 油膜軸承 將兩個(gè)外密封唇 口D唇、E唇改為斜角，唇 口邊緣減薄，加強(qiáng)唇口跟 密封擋板由斜角改為直角，密封件產(chǎn)生軸 基本相等，唇口就不會(huì)出現(xiàn)間隙； 密封的機(jī)理采用 封的效果明顯加強(qiáng)。油膜軸承常見(jiàn)故障及對(duì)策 油膜軸承常見(jiàn)故障及對(duì)策 從現(xiàn)場(chǎng)油膜軸承易發(fā)生的故障來(lái)看，主要體現(xiàn)在：漏油、 軸承進(jìn)水、軸承發(fā)熱、燒損以及異常磨損幾個(gè)方面： 1、u型螺栓企業(yè)軋機(jī)油膜軸承漏油 現(xiàn)場(chǎng)主要表現(xiàn)在軸承密封處、u形螺栓型號(hào)軸 承端蓋接合部和排氣孔部位漏油。 油膜軸承常見(jiàn)故障及對(duì)策 油膜軸承常見(jiàn)故障及對(duì)策 、軸承聯(lián)接管件漏油 主要表現(xiàn)在出油管、管接頭、 排氣孔等的連接處。 2、軋機(jī)油膜軸承進(jìn)水 從現(xiàn)場(chǎng)觀察主要是供油系統(tǒng)油箱液 位增高：在沒(méi)有補(bǔ)充油品的情況下，說(shuō)明冷卻水已大量滲入。 并且從油箱排水口可以排出水。 油膜軸承常見(jiàn)故障及對(duì)策 油膜軸承常見(jiàn)故障及對(duì)策 軸承回轉(zhuǎn)密封、老化破損，直角u型螺栓廠家不銹鋼u型直角螺栓不銹鋼u型直角螺栓從而導(dǎo)致進(jìn)水； 排氣孔位置不合理，可導(dǎo)致在系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后，回 轉(zhuǎn)密封處出現(xiàn)輕微負(fù)壓，從而進(jìn)水； 從油箱的蒸汽加熱管路或冷卻水的管路中進(jìn)水。 進(jìn)水后所產(chǎn)生的后果主要是造成錐襯套的大量銹蝕，降低油 膜強(qiáng)度，減弱潤(rùn)滑的脫水性能，縮短油品的使用周期 3、軸承發(fā)熱、燒損 在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行中，油膜軸承在某種異常情況 下軸承會(huì)突然發(fā)熱，而且溫度會(huì)急劇升高，并會(huì)產(chǎn)生煙霧和大 量水蒸氣，最后電機(jī)無(wú)力拖動(dòng)或傳動(dòng)，造成損壞而被迫停機(jī)， 這就是“燒熔”，即：發(fā)生在軋機(jī)運(yùn)行中，襯套巴氏合金被熔 化的現(xiàn)象，在軸承拆開(kāi)時(shí)發(fā)現(xiàn)巴氏合金被熔化。德標(biāo)u型螺栓 違規(guī)操作。在潤(rùn)滑油尚未循環(huán)的情況下，便啟動(dòng)軋機(jī)； 油膜軸承常見(jiàn)故障及對(duì)策 油膜軸承常見(jiàn)故障及對(duì)策 在軋機(jī)工作中，螺母柱尺寸潤(rùn)滑油系統(tǒng)突然停止供油，如管路堵塞、 油管接頭脫落等； 在軋機(jī)速度升高到正常軋制速度時(shí)，潤(rùn)滑油供應(yīng)嚴(yán)重不 軋制壓力過(guò)大、軋速過(guò)高；油膜軸承相對(duì)間隙過(guò)小或者過(guò)大； 潤(rùn)滑油粘度過(guò)小或者潤(rùn)滑油乳化嚴(yán)重，u型螺栓cad含水量過(guò)高，國(guó)標(biāo)304六角頭螺栓廠家從 而造成邊界摩擦，發(fā)熱后難以導(dǎo)出，造成巴氏合金熔化； 軸承座偏斜導(dǎo)致油膜厚度過(guò)小。 1.機(jī)械測(cè)量與公差 3.聯(lián)軸器 4.滾動(dòng)軸承 5.滑動(dòng)軸承 7.減速機(jī) 6.驅(qū)動(dòng)、傳動(dòng)與變速裝置 2.螺栓聯(lián)接 8.風(fēng)機(jī)與壓縮機(jī) 9.液壓設(shè)備 10.氣動(dòng)裝置 11.鍋爐和壓力容器 驅(qū)動(dòng)與傳動(dòng) 齒輪傳動(dòng)本章主要內(nèi)容 皮帶輪傳動(dòng) 鏈條傳動(dòng) 蝸桿蝸輪傳動(dòng) 驅(qū)動(dòng)與傳動(dòng)的方法驅(qū)動(dòng)與傳動(dòng)的方法 通常采用電動(dòng)機(jī)與各種變速裝置來(lái)完成所需要的工作。 電動(dòng)機(jī)； 功率；每分鐘（每小時(shí)）所消耗的能量。W（KW） 轉(zhuǎn)速；每分鐘所轉(zhuǎn)過(guò)的距離。m30的螺栓尺寸（s.p. 速度；每秒鐘所走過(guò)的距離。m/s傳動(dòng)方式； 皮帶輪、鏈輪、齒輪、蝸桿蝸輪等 皮帶輪傳動(dòng)與鏈條傳動(dòng) 皮帶輪傳動(dòng)與鏈條傳動(dòng) 皮帶輪傳動(dòng)速比；i=d 表示被動(dòng)輪直徑鏈條傳動(dòng)速比；i=z 表示被動(dòng)輪齒數(shù)齒輪傳動(dòng)與蝸桿蝸輪傳動(dòng) 齒輪傳動(dòng)與蝸桿蝸輪傳動(dòng) 齒輪傳動(dòng)速比；i=z 表示被動(dòng)輪齒數(shù)蝸桿蝸輪傳動(dòng)速比；i=z蝸桿/z蝸輪 z蝸桿表示蝸桿頭數(shù) z蝸輪表示蝸輪齒數(shù) 齒輪傳動(dòng)的分類 1.機(jī)械測(cè)量與公差 3.聯(lián)軸器 4.滾動(dòng)軸承 5.滑動(dòng)軸承 7.減速機(jī) 6.驅(qū)動(dòng)、上海u型螺栓傳動(dòng)與變速裝置 2.螺栓聯(lián)接 8.風(fēng)機(jī)與壓縮機(jī) 9.液壓設(shè)備 10.氣動(dòng)裝置 11.鍋爐和壓力容器 減速機(jī)常見(jiàn)分類 減速機(jī)安裝及調(diào)整要點(diǎn)本章主要內(nèi)容 減速機(jī)基本結(jié)構(gòu) 齒輪副安裝要求 典型齒輪磨損的損傷實(shí)例 減速機(jī)常見(jiàn)分類減速機(jī)常見(jiàn)分類 減速機(jī)是原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)之間的獨(dú)立的閉式傳動(dòng)裝置,用 來(lái)降低轉(zhuǎn)速、增大轉(zhuǎn)矩，滿足工作需要。 減速機(jī)常見(jiàn)分類 分類方法 減速機(jī)類型 傳動(dòng)類型 齒輪減速機(jī)、蝸桿減速機(jī)、行星減速機(jī)以及組合的 減速機(jī) 傳動(dòng)級(jí)數(shù) 單級(jí)和多級(jí)減速機(jī) 齒輪形狀 圓柱齒輪、德標(biāo)u型螺栓圓錐齒輪和圓錐一圓柱齒輪減速機(jī) 布置形式 展開(kāi)式、分流式和同軸式 減速機(jī)基本結(jié)構(gòu) 減速機(jī)基本結(jié)構(gòu) 減速機(jī)主要由傳動(dòng)零件（齒輪或蝸桿）、軸、軸承、箱 體及附件所組成，下圖為基本構(gòu)造樣例： 齒輪副安裝要求 齒輪副安裝要求 1、柱齒輪的裝配的基本要求： 齒輪與軸裝配適當(dāng)，不得有偏心和歪斜； 保證齒輪副準(zhǔn)確的中心距和齒側(cè)間隙； 保證正確的接觸部位和面積； 精度要求高的齒輪傳動(dòng)，檢查齒的徑向及端面跳動(dòng)； 直徑大、轉(zhuǎn)速高的齒輪裝配，還應(yīng)作動(dòng)平衡檢查。 2不銹鋼螺栓規(guī)格圓錐齒輪裝配時(shí)，小齒輪軸向定位以小齒輪基準(zhǔn)面（大端 端面）至大齒輪軸的距離來(lái)決定，u型螺栓企業(yè)大齒輪一般以側(cè)隙決定軸 向位置。接觸斑點(diǎn)的調(diào)整主要考慮齒輪接觸區(qū)位置，其次考 3、蝸桿傳動(dòng)裝配技術(shù)要求：蝸桿軸心線與蝸輪心線互相垂直，中心距正確； 適當(dāng)?shù)膫?cè)隙和接觸斑點(diǎn)。 減速機(jī)安裝及調(diào)整要點(diǎn) 減速機(jī)安裝及調(diào)整要點(diǎn) 要點(diǎn)一、安裝前，用煤油清洗各零件（污物包括油污、水 分、鐵銹、殘留密封膠等），對(duì)銹蝕較嚴(yán)重的可用0.5%苛性鈉 液清洗,然后用清水清洗并吹擦干凈。重裝后必須保持原有的 裝配情況。 要點(diǎn)二、壓裝聯(lián)軸器時(shí)，要求受力點(diǎn)軸上，德標(biāo)u型螺栓以免軸承和機(jī) 體受力而引起變形和破裂，此外聯(lián)軸器可以油中加熱進(jìn)行熱裝。 要點(diǎn)三、減速機(jī)大多采用斜齒輪，因此采用圓錐滾子軸承 或調(diào)心滾子軸承。u形螺栓型號(hào)圓錐滾子軸承承受軸向力的能力強(qiáng)，但調(diào)整 軸向間隙較麻煩；調(diào)心滾子軸承對(duì)軸向力敏感，但安裝調(diào)整較 方便。減速機(jī)的軸向間隙調(diào)整： 用單列深溝球（柱）軸承時(shí)，調(diào)整方法是在軸承端蓋位 置增減調(diào)整環(huán)厚度，當(dāng)調(diào)整環(huán)放好后，壓緊端蓋測(cè)量軸承的徑 向間隙，直至間隙滿足軸承使用要求； 減速機(jī)安裝及調(diào)整要點(diǎn) 減速機(jī)安裝及調(diào)整要點(diǎn) 用圓錐滾子軸承時(shí)，調(diào)整方法是把調(diào)整螺釘擰緊（軸向 總間隙為零）后，再反轉(zhuǎn)1/12圈（即回轉(zhuǎn)30度左右），然后用 防松墊圈固定。也可以測(cè)量軸承的徑向間隙。汽車(chē)用u型螺栓 要點(diǎn)四、安裝前應(yīng)清除基礎(chǔ)支承面上的臟物，對(duì)混凝土基礎(chǔ)必 須鏟毛，基礎(chǔ)外形、標(biāo)高及連接尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 要點(diǎn)五、校準(zhǔn)中心線、標(biāo)高、水平度和相連接部件，使軸線誤 差不應(yīng)超出聯(lián)軸器所允許的偏差范圍。 要點(diǎn)六、當(dāng)減速機(jī)與主機(jī)、電機(jī)在同一鋼鐵基礎(chǔ)上，u形螺栓型號(hào)可用鋼板 調(diào)整；當(dāng)在混凝土基礎(chǔ)上，可用水平儀和鋼板調(diào)整。也可用帶5 度角的楔形鐵調(diào)整，但調(diào)整后必須更換為平鋼鋼板，墊板應(yīng)對(duì) 稱放置在地腳螺栓兩旁。 要點(diǎn)七、減速機(jī)的輸入、輸出軸都設(shè)置了密封圈，最常見(jiàn)的是 旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈。對(duì)于減速機(jī)輸入、輸出軸密封處的粗糙度 不能超過(guò)RA0.8～2.5μm, 密封圈接觸的軸表面不允許有螺旋 減速機(jī)安裝及調(diào)整要點(diǎn)減速機(jī)安裝及調(diào)整要點(diǎn) 加工痕跡;減速機(jī)腔體內(nèi)孔尺寸公差不超過(guò)H8,表面粗糙度不能 超過(guò)Ra12.5 要點(diǎn)八、加長(zhǎng)螺栓廠家對(duì)于齒輪圓周速度V12m/s，泵地腳螺栓u型螺栓企業(yè)蝸桿圓周速度V10m/s，齒輪浸油深度按照如下原則判斷： 單級(jí)減速機(jī)，大齒輪浸油深度為1～2個(gè)齒高； 多級(jí)減速機(jī)，不銹鋼u型直角螺栓各級(jí)大齒輪均應(yīng)浸入油中。高速級(jí)大齒輪 浸油深度為0.7齒高,但一般不應(yīng)超過(guò)10mm;當(dāng)齒輪圓周速度想當(dāng) 低時(shí)(0.5～0.8m/s),浸油深度可增加到高速級(jí)齒輪半徑的1/6 圓錐齒輪減速機(jī)，大齒輪的整個(gè)齒長(zhǎng)應(yīng)浸入油中；當(dāng)蝸輪在蝸桿下面時(shí)，油面可以在一個(gè)齒高到蝸輪中心 線的范圍間變化，大六角高強(qiáng)螺栓規(guī)格速度愈高浸 減速機(jī)安裝及調(diào)整要點(diǎn)減速機(jī)安裝及調(diào)整要點(diǎn) 行星減速機(jī)油面高度規(guī)定比內(nèi)齒輪齒頂高2～5倍的模數(shù)。 要點(diǎn)九、軸承裝入軸頸時(shí)，軸承內(nèi)圈端面緊貼軸肩或定距環(huán)， 用0.05mm塞尺檢查不得通過(guò)。 要點(diǎn)十批發(fā)風(fēng)電雙頭螺絲價(jià)格，減速機(jī)合箱后，邊緣應(yīng)平齊，相互錯(cuò)位每邊不大于 2mm；檢查箱蓋和箱座剖分面接觸的密合性，上海u型螺栓用0.05mm塞尺塞入 深度不得大于剖分面寬度的1/3。 要點(diǎn)十一、減速機(jī)的剖分面、軸承端蓋、加油孔蓋等部位使用 密封膠時(shí)，必須清理表面，然后用密封膠涂敷，上海u型螺栓可以根據(jù)液態(tài) 密封膠、厭氧膠等具體產(chǎn)品的使用說(shuō)明進(jìn)行操作。 典型齒輪磨損和損傷實(shí)例 典型齒輪磨損和損傷實(shí)例 典型齒輪磨損和損傷實(shí)例 典型齒輪磨損和損傷實(shí)例 1.機(jī)械測(cè)量與公差 3.聯(lián)軸器 4.滾動(dòng)軸承 5.滑動(dòng)軸承 7.減速機(jī) 6.驅(qū)動(dòng)、傳動(dòng)與變速裝置 2.螺栓聯(lián)接 8.風(fēng)機(jī)與壓縮機(jī) 9.液壓設(shè)備 10.氣動(dòng)裝置 11.鍋爐和壓力容器 通風(fēng)機(jī)的分類 本章主要內(nèi)容通風(fēng)機(jī)基本結(jié)構(gòu) 各式空壓機(jī)基本結(jié)構(gòu) 通風(fēng)機(jī)的分類通風(fēng)機(jī)的分類 1、按氣流運(yùn)動(dòng)方向分類：離心通風(fēng)機(jī)、軸流通風(fēng)機(jī)、軸流通 風(fēng)機(jī)、混流式通風(fēng)機(jī)。 2、在標(biāo)準(zhǔn)狀況下，m30的螺栓尺寸按壓力分類： 、低壓離心通風(fēng)機(jī)（風(fēng)機(jī)的全壓小于980Pa）； 、中壓離心通風(fēng)機(jī)（風(fēng)機(jī)的全壓等于980～2492Pa）； 、高壓離心通風(fēng)機(jī)（風(fēng)機(jī)的全壓等于2492～14710Pa)； 、低壓軸流通風(fēng)機(jī)（風(fēng)機(jī)的全壓小于493Pa）； 、德標(biāo)u型螺栓上海u型螺栓高壓軸流通最新地腳螺栓尺寸風(fēng)機(jī)（風(fēng)機(jī)的全壓等于493～4930Pa）。不銹鋼螺栓價(jià)格